Độ chính xác và độ chính xác của Máy cán tấm 4 con lăn CNC trong quá trình cán?
Độ chính xác và độ chính xác của một Máy cán tấm 4 con lăn CNC trong quá trình cán là một trong những số liệu hiệu suất quan trọng nhất và chúng có thể khác nhau tùy thuộc vào một số yếu tố, bao gồm thiết kế của máy, chất lượng của các bộ phận và hệ thống điều khiển tại chỗ. Dưới đây là tổng quan về những gì mong đợi về độ chính xác và độ chính xác:
Dung sai chặt chẽ:
Độ chính xác về kích thước: Máy 4 con lăn CNC có thể đạt được dung sai chặt chẽ, thường trong khoảng từ ± 0,1 đến ± 0,5 mm tùy thuộc vào vật liệu, độ dày và độ phức tạp của sản phẩm cán. Đối với các ứng dụng có độ chính xác cao, mức độ chính xác này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế.
Độ chính xác uốn trước: Một trong những ưu điểm chính của hệ thống 4 con lăn là khả năng uốn trước tấm với độ chính xác cao hơn so với máy 3 con lăn. Việc uốn trước được thực hiện sao cho cạnh thẳng của tấm được giảm thiểu, cải thiện độ chính xác tổng thể của việc uốn.
Bán kính lăn nhất quán:
Độ lặp lại: Hệ thống CNC kiểm soát quá trình cán với độ chính xác cao, đảm bảo bán kính cán được duy trì ổn định trong suốt quá trình. Đối với các ứng dụng như xi lanh có đường kính lớn, máy có thể cuộn các tấm có bán kính nhất quán ngay cả trên các vật liệu có chiều dài dài hơn hoặc dày hơn.
Độ chính xác về hình trụ: Cấu hình 4 con lăn cho phép kiểm soát tấm nhiều hơn trong quá trình cán, cải thiện tính đồng nhất của hình dạng cuối cùng, đặc biệt là về độ tròn và độ mịn của hình trụ.
Kiểm soát chính xác biến dạng vật liệu:
Cuộn dẫn động bằng servo: Nhiều máy 4 con lăn CNC sử dụng cuộn dẫn động bằng servo để điều khiển vị trí của tấm với độ chính xác cao, cho phép điều chỉnh chính xác trong quá trình cán. Hệ thống CNC tự động điều chỉnh các thông số như áp suất, tốc độ và vị trí, đảm bảo độ biến dạng nhất quán trên tấm.
Phản hồi theo thời gian thực: Những máy này thường được trang bị hệ thống giám sát và phản hồi theo thời gian thực, cho phép điều chỉnh động trong quá trình cán. Điều này làm giảm khả năng xảy ra lỗi và đảm bảo kết quả có độ chính xác cao.
Chất lượng cạnh và tính nhất quán khi uốn:
Căn chỉnh cạnh: Do hệ thống CNC kiểm soát vị trí và chuyển động của tấm nên chất lượng cạnh được cải thiện. Các tấm được căn chỉnh chính xác, đảm bảo các cạnh thẳng và chính xác trong quá trình cán.
Uốn và kẹp trước: Điểm kẹp trong máy 4 con lăn thường rơi ngay vào mép tấm, đảm bảo phần cạnh thẳng tối thiểu sau khi uốn và cải thiện tính nhất quán khi uốn tổng thể.
Độ chính xác cụ thể của vật liệu:
Độ chính xác có thể thay đổi đôi chút tùy theo loại vật liệu được xử lý (ví dụ: nhôm, thép, titan). Vật liệu mềm hơn có thể dễ dàng cuộn hơn với độ chính xác cao, trong khi vật liệu cứng hơn có thể yêu cầu tinh chỉnh thêm các thông số.
Điều khiển CNC chính xác:
Độ chính xác kỹ thuật số: Với hệ thống CNC hiện đại, độ chính xác trong việc điều khiển quá trình cán là cực kỳ cao, thường có khả năng đạt được độ chính xác dưới milimet. Phần mềm CNC đảm bảo rằng tất cả các chuyển động và trình tự cán đều được kiểm soát cẩn thận, tối ưu hóa độ chính xác uốn và lăn dựa trên các thông số kỹ thuật đã được lập trình.
các Máy cán tấm 4 con lăn CNC có độ chính xác cao, đặc biệt trong các ứng dụng yêu cầu dung sai chặt chẽ, bán kính nhất quán và tiết diện cạnh thẳng tối thiểu. Nó vượt trội hơn các hệ thống 3 con lăn truyền thống bằng cách cung cấp khả năng uốn trước vượt trội và điều chỉnh tự động, theo thời gian thực, đảm bảo độ lặp lại và độ chính xác cao trong quy trình cán.
Một thế hệ mới của công nghệ hybrid dầu-điện, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, hiệu suất cao và nhiệt độ thấp và giảm đáng kể tiếng ồn khi làm việc; 
