-
![Máy ép phanh servo điện CNC]()
Model:
-
![Phanh ép cnc song song]()
Model:
-
![Máy cán tấm 4 con lăn CNC]()
Model:
+86 131-4173-2687（WhatsApp）
+86 131-4173-2687（WhatsApp）
Máy ép phanh thủy lực điện CNC thông thường
Một thế hệ mới của công nghệ hybrid dầu-điện, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, hiệu suất cao và nhiệt độ thấp và giảm đáng kể tiếng ồn khi làm việc;
Im lặng khi chờ tốc độ nhanh (khoảng 25 dB), độ ồn thấp khi uốn và quay trở lại (áp suất trong hệ thống thủy lực được điều khiển bởi mô tơ servo chính vòng kín);
Động cơ và bơm dầu hiệu suất cao, công suất mạnh;
Ram chạy không tải, chuyển động nhanh, giữ áp và tiếng ồn khi quay trở lại giảm đáng kể, thấp hơn 30% so với các tiếng ồn khác, đồng thời chạy êm hơn;
| Thiết kế máy Phân tích phần tử hữu hạn của toàn bộ máy: Chuyên gia tính toán chuyên nghiệp sử dụng phần mềm ANSYS để thực hiện phân tích phần tử hữu hạn về độ bền và độ cứng của toàn bộ máy trên khung, thanh trượt, bàn và tấm dọc của từng bộ phận thiết bị để đảm bảo hoạt động của máy cuộc sống. |  |
| Xử lý nhiệt Khung sử dụng cấu trúc hàn tích hợp hoàn toàn bằng thép, loại bỏ ứng suất bên trong của thân và các bộ phận hàn quan trọng thông qua rung động chuẩn hóa và tần số cao, đảm bảo độ chính xác tổng thể của máy công cụ, có độ cứng tuyệt vời và khả năng chống biến dạng tuyệt vời và khả năng chống nghiêng. Đảm bảo sự ổn định lâu dài của máy |  |
| Hàn khung Mối hàn không có các khuyết tật hàn như cắn mép, rỗ, nứt, v.v. Bề mặt ngoài của mối hàn được đánh bóng và mịn, mặt phẳng tổng thể của thiết bị mịn và sáng, không lồi và lõm. |  |
| Hàn khung Mối hàn không có các khuyết tật hàn như cắn mép, rỗ, nứt, v.v. Bề mặt ngoài của mối hàn được đánh bóng và mịn, mặt phẳng tổng thể của thiết bị mịn và sáng, không lồi và lõm. |  |
| lắp ráp hoàn chỉnh Hướng dẫn vận hành chi tiết và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm đảm bảo từng mắt xích được đặt chính xác tại chỗ và được phân chia theo các khu vực chức năng để vận hành tinh gọn. |  |
| Hệ thống điều khiển Hệ thống điều khiển số máy tính DELEMDA-53T của Hà Lan có thể điều khiển trục 3 1 và trục 4 1, nghĩa là trục Y1, trục Y2, trục X, trục V và trục R. |  |
| Hệ thống dừng phía sau chính xác và ổn định Cấu trúc đường ray dẫn hướng tuyến tính kép mới và độc đáo đảm bảo độ chính xác định vị tuyệt vời. Thiết kế bánh răng nhiều tầng, tăng phạm vi định vị, đáng đồng tiền bát gạo. |  |
| Động cơ servo chính sử dụng động cơ servo thiếu hiểu biết thương hiệu hàng đầu Huichuan ◆ 1. Độ chính xác cao: Hệ thống điều khiển điện của động cơ servo Huichuan được trang bị bộ mã hóa, có thể thu được tín hiệu vị trí một cách chính xác và sai số định vị điều khiển nhỏ nên đảm bảo điều khiển chuyển động có độ chính xác cao. ◆ 2. Phản hồi nhanh: Tốc độ phản hồi của động cơ servo Huichuan rất nhanh và nó có thể phản hồi tín hiệu điều khiển trong micro giây để đạt được điều khiển động nhanh và chính xác. ◆ 3. Hiệu suất điều khiển mạnh mẽ: Bộ điều khiển của động cơ servo Huichuan có thể điều khiển tốc độ, vị trí, gia tốc và các thông số khác của động cơ và có thể theo dõi sự thay đổi của các thông số khác nhau trong thời gian thực để thích ứng với các nhu cầu điều khiển khác nhau. ◆ 4. Độ ổn định tốt: Động cơ servo Huichuan có chức năng điều chỉnh tự động, có thể tự động xác định các thay đổi của tải và điều chỉnh kịp thời để đảm bảo sự ổn định của chuyển động. |  |
| Bảng bù độ lệch cơ học Để đảm bảo độ chính xác gia công tốt của phôi, cơ chế bù dưới bàn máy của Alliance LRMR được sử dụng: thiết bị bù lệch cơ học đa điểm có thể tạo thành một cụm các vị trí lý tưởng cộng với đường cong lồi và hình chiếu chính xác của thiết bị có thể được điều khiển tự động bằng hệ thống điều khiển số khi gia công các chi tiết có độ dày hoặc chiều dài khác nhau, đảm bảo độ chính xác tốt khi gia công phôi. Thiết bị bù không chỉ có chức năng bù tự động ngang CNC mà còn có chức năng bù thủ công theo chiều dọc. |  |
| Máy uốn REXROTH của Đức hệ thống thủy lực đặc biệt Hệ thống thủy lực đặc biệt (hệ thống điều khiển đồng bộ servo tỷ lệ điện-thủy lực) của máy uốn REXROTH của Đức được áp dụng. Hệ thống là hệ thống điều khiển vị trí, vòng kín, tự động phát hiện lỗi đồng bộ của con trượt thông qua quy tắc cách tử, đồng thời sửa lỗi đồng bộ của con trượt bằng van servo điện thủy lực của hệ thống điều khiển số sao cho con trượt luôn có thể song song với bàn làm việc trong trường hợp giảm tải hoàn toàn. Độ chính xác đồng bộ hóa thanh trượt ≤±0,02mm. |  |
| Thước đo GIVI Hai bên thanh trượt được trang bị thước quang GV của Ý để phát hiện phản hồi vị trí đồng bộ |  |
| Nhanh chóng cài đặt dọc và gỡ bỏ các clip nhanh Cấu hình của đồ gá nhanh chính xác có thể thực hiện việc lắp đặt và thay thế khuôn hai chiều từ đáy và mặt bên của đồ gá, giúp giảm thời gian thay khuôn một cách hiệu quả, nâng cao hiệu quả sản xuất và khả năng chịu lực lớn hơn. |  |
| Ngón tay khối màu đôi, thiết kế tinh tế, bền bỉ |  |
| Hệ thống điện Các bộ phận chính của hệ thống điều khiển điện của máy sử dụng thương hiệu Schneider/ Siemens nổi tiếng quốc tế, ổn định và bền bỉ. |  |
| Di chuyển khay phía trước Di chuyển dọc theo ray dẫn hướng tuyến tính, nó có thể được gắn ở bất kỳ vị trí nào để hỗ trợ công việc chấn và giúp công việc hiệu quả. (Loại cố định là tiêu chuẩn cho từng mẫu máy. |  |
| Bảo vệ bằng tia laser (tùy chọn) Máy uốn có khả năng bảo vệ bằng laser có thể nhìn thấy DSP, tuân thủ EN12622. Chùm tia bảo vệ ngón tay của người vận hành máy uốn khỏi nguy cơ bị ép giữa chày và khuôn. |  |
| Khuôn chất lượng cao Khuôn liên minh (làm nguội toàn bộ), sử dụng 42crmo (42 crom molypden) làm vật liệu khuôn chất lượng cao, sau quá trình xử lý nhiệt hoàn hảo (làm nguội toàn bộ, làm nguội bằng laser, xử lý thấm nitơ), để đảm bảo khả năng chịu lực và tuổi thọ của cái khuôn. Áp dụng xử lý máy công cụ có độ chính xác cao để đảm bảo khuôn có độ chính xác cao. |  |
GIỚI THIỆU
Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Nantong Tengzhong là Trung Quốc Máy ép phanh thủy lực điện CNC thông thường nhà cung cấp Và OEM/ODM Máy ép phanh thủy lực điện CNC thông thường công ty, nằm ở cánh phía bắc của Trung tâm kinh tế Thượng Hải thuộc đồng bằng sông Dương Tử, Khu phát triển Libao thành phố Nam Thông, là một doanh nghiệp nghiên cứu và sản xuất máy cắt, máy uốn và máy cán và các máy móc R & D khác, sản xuất, bán hàng và dịch vụ như một trong những công ty chuyên sản xuất máy cắt thủy lực dòng "Tengzhong", máy cắt cơ khí, máy uốn thủy lực, máy cán tấm thủy lực, máy cán tấm cơ khí, máy cắt góc thủy lực, máy đột dập liên hợp và các thiết bị rèn khác , được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp nhẹ, hàng không, đóng tàu, luyện kim, thiết bị đo đạc, thiết bị điện, sản phẩm thép không gỉ, công nghiệp xây dựng và trang trí kết cấu thép.
Máy móc Tengzhong luôn tuân thủ khái niệm phát triển "sản xuất những sản phẩm xuất sắc, cung cấp dịch vụ hoàn hảo và làm hài lòng mọi người dùng", đồng thời luôn nghĩ đến khách hàng và phục vụ khách hàng một cách chân thành. Chúng tôi mong muốn được làm việc với bạn để cùng nhau tạo ra một tương lai tốt đẹp hơn!
Tin tức
-
{bài viết item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1"
trang_num="5"}
-
Tin nhắn phản hồi
có biện pháp gì Máy ép phanh thủy lực điện CNC thông thường thực hiện để chống hao mòn các bộ phận quan trọng của máy?
các Máy ép phanh thủy lực điện CNC thông thường sử dụng một số biện pháp chính để giảm thiểu hao mòn trên các bộ phận quan trọng của nó. Những biện pháp phòng ngừa này giúp kéo dài tuổi thọ của máy, giảm chi phí bảo trì và đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy. Dưới đây là một số bước được thực hiện để ngăn ngừa hao mòn:
Hệ thống hybrid dầu-điện tiên tiến:
Việc tích hợp hệ thống hybrid dầu-điện giúp tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng, giảm căng thẳng cho hệ thống thủy lực và động cơ servo của máy. Bằng cách quản lý năng lượng hiệu quả, hệ thống giảm thiểu sự hao mòn quá mức trên các bộ phận chính, đặc biệt là những bộ phận chịu tải trọng và ứng suất cao.
Hệ thống này cũng làm giảm sự sinh nhiệt, nguyên nhân chính gây hao mòn trong hệ thống thủy lực. Nhiệt độ vận hành thấp hơn có nghĩa là ít ứng suất nhiệt lên các bộ phận, bao gồm vòng đệm, vòng bi và chất lỏng thủy lực.
Điều khiển động cơ servo chính xác:
Máy sử dụng động cơ servo để điều khiển chính xác chuyển động, đảm bảo vận hành mượt mà hơn. Hệ thống vòng kín của mô tơ servo điều chỉnh áp suất thủy lực đến mức tối ưu, ngăn ngừa những căng thẳng không cần thiết lên các bộ phận thủy lực. Việc điều khiển chính xác này giúp giảm mài mòn cơ học, đặc biệt là trong các chu kỳ uốn lặp đi lặp lại.
Giảm áp lực lên các bộ phận chuyển động trong quá trình vận hành như uốn, quay lại và duy trì áp suất đồng nghĩa với việc ít ma sát và mài mòn hơn trên các khớp cơ khí, bộ truyền động và ray dẫn hướng.
Hệ thống thủy lực có điều khiển áp suất:
Hệ thống thủy lực vòng kín liên tục theo dõi và điều chỉnh áp suất để ngăn chặn tình trạng quá áp có thể gây hư hỏng các bộ phận thủy lực. Điều này đảm bảo rằng các xi lanh, máy bơm và van chịu sự mài mòn tối thiểu, kéo dài tuổi thọ của chúng.
Dầu thủy lực được sử dụng trong hệ thống được điều chỉnh cẩn thận về nhiệt độ và độ sạch. Đảm bảo chất lượng dầu tối ưu ngăn chặn các chất gây ô nhiễm làm hỏng các bộ phận như máy bơm và van, đồng thời duy trì độ nhớt thích hợp giúp ngăn ngừa tình trạng quá tải và mài mòn bên trong.
Xử lý nhiệt khung và các bộ phận:
Khung và các bộ phận quan trọng khác của máy trải qua quá trình xử lý nhiệt, chẳng hạn như chuẩn hóa và giảm căng thẳng rung tần số cao. Những phương pháp xử lý này giúp tăng cường độ cứng và độ bền của kết cấu, ngăn ngừa cong vênh hoặc biến dạng dưới tác dụng của ứng suất và giảm khả năng mỏi cơ học theo thời gian.
Vật liệu chống mài mòn:
Các thành phần chính, chẳng hạn như bề mặt dụng cụ, ray dẫn hướng và thanh trượt, thường được làm từ vật liệu chịu mài mòn hoặc được phủ bằng các phương pháp xử lý làm cứng bề mặt. Những vật liệu này được thiết kế để chịu được lực căng lặp đi lặp lại, giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ hoạt động của các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với phôi hoặc trải qua chuyển động liên tục.
Hàn mịn, đánh bóng:
Các mối hàn nhẵn và bóng của khung ngăn ngừa sự tập trung ứng suất có thể dẫn đến nứt hoặc hỏng sớm. Cách tiếp cận này giúp duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc của khung, đặc biệt là ở những khu vực chịu áp lực liên tục, giảm nguy cơ mài mòn trên cấu trúc tổng thể của máy.
Giảm tiếng ồn và độ rung:
Máy được thiết kế để hoạt động với độ ồn và độ rung thấp, đặc biệt trong các chuyển động chính như ram chạy không tải và quay trở lại. Giảm độ rung giúp bảo vệ các bộ phận khỏi hiện tượng mỏi lâu dài, đặc biệt là vòng bi, động cơ và bơm thủy lực, những bộ phận rất dễ bị mài mòn do rung động.
Hệ thống bôi trơn hiệu quả:
Hệ thống bôi trơn tự động đảm bảo rằng các bộ phận chuyển động được cung cấp liên tục lượng bôi trơn chính xác, giảm ma sát và mài mòn. Bôi trơn thường xuyên giúp giảm thiểu mài mòn trên các bề mặt trượt như ray dẫn hướng và vòng bi, đồng thời kéo dài tuổi thọ hoạt động của chúng.
Cảnh báo bảo trì phòng ngừa:
Nhiều máy phanh ép CNC được trang bị hệ thống giám sát để cảnh báo người vận hành khi cần bảo trì, dựa trên giờ hoạt động hoặc mức độ căng thẳng. Những hệ thống này có thể ngăn chặn các bộ phận bị mòn quá mức trước khi sửa chữa hoặc thay thế.
các Máy ép phanh thủy lực điện CNC thông thường sử dụng sự kết hợp của các hệ thống hybrid tiên tiến, điều khiển động cơ servo, quản lý áp suất, vật liệu chịu mài mòn, các bộ phận được xử lý nhiệt và bôi trơn tối ưu để giảm thiểu hao mòn trên các bộ phận chính của nó. Những biện pháp này giúp đảm bảo độ bền lâu dài, giảm thời gian ngừng hoạt động và duy trì độ chính xác cũng như hiệu quả của máy theo thời gian.
Copyright o Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Nantong Tengzhong All Rights Reserved.
