Phanh ép cnc song song

Máy chấn CNC Tandem là một thiết bị uốn CNC hiệu quả, nó sử dụng hai công việc liên kết hệ thống servo điện-thủy lực, thông qua điều khiển hệ thống CNC, để đạt được quá trình xử lý uốn tấm kim loại. Sử dụng hai hệ thống servo điện-thủy lực để làm việc cùng nhau có thể đạt được các hoạt động xử lý hiệu quả và linh hoạt hơn, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng xử lý. Tốc độ phản hồi của hệ thống nhanh, có thể đạt được chuyển động uốn nhanh và cải thiện hiệu quả sản xuất. Vận hành êm ái, ít tiếng ồn, nâng cao sự thoải mái cho môi trường làm việc.

Theo yêu cầu có thể là một máy uốn liên kết kép tùy chỉnh, cả liên kết kép và xử lý hoạt động đơn lẻ, hiệu quả và linh hoạt.

Tự động bù độ lệch thủy lực để loại bỏ ảnh hưởng của biến dạng thanh trượt đến chất lượng phôi. Hệ thống CNC điều chỉnh bù tự động thuận tiện và chính xác.

Hoạt động linh hoạt cải thiện việc sử dụng máy và giảm tiêu thụ năng lượng.

Tất cả các máy uốn CNC điện-thủy lực có thể được thiết kế dưới dạng liên kết hai máy.

Thiết kế máy

Phân tích phần tử hữu hạn của toàn bộ máy: Chuyên gia tính toán chuyên nghiệp sử dụng phần mềm ANSYS để thực hiện phân tích phần tử hữu hạn về độ bền và độ cứng của toàn bộ máy trên khung, thanh trượt, bàn và tấm dọc của từng bộ phận thiết bị để đảm bảo hoạt động của máy cuộc sống.

Xử lý nhiệt

Khung sử dụng cấu trúc hàn tích hợp hoàn toàn bằng thép, loại bỏ ứng suất bên trong của thân và các bộ phận hàn quan trọng thông qua rung động chuẩn hóa và tần số cao, đảm bảo độ chính xác tổng thể của máy công cụ, có độ cứng tuyệt vời và khả năng chống biến dạng tuyệt vời và khả năng chống nghiêng. Đảm bảo sự ổn định lâu dài của máy

Hàn khung

Mối hàn không có các khuyết tật hàn như cắn mép, rỗ, nứt, v.v. Bề mặt ngoài của mối hàn được đánh bóng và mịn, mặt phẳng tổng thể của thiết bị mịn và sáng, không lồi và lõm.

Hàn khung

Mối hàn không có các khuyết tật hàn như cắn mép, rỗ, nứt, v.v. Bề mặt ngoài của mối hàn được đánh bóng và mịn, mặt phẳng tổng thể của thiết bị mịn và sáng, không lồi và lõm.

lắp ráp hoàn chỉnh

Hướng dẫn vận hành chi tiết và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm đảm bảo từng mắt xích được đặt chính xác tại chỗ và được phân chia theo các khu vực chức năng để vận hành tinh gọn.

Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển số máy tính DELEMDA-53T của Hà Lan có thể điều khiển trục 3 1 và trục 4 1, nghĩa là trục Y1, trục Y2, trục X, trục V và trục R.
Điều hướng bằng cảm ứng "Phím tắt"
Màn hình TFT màu sắc trung thực độ phân giải cao 10,1"
Điều khiển lên tới 4 trục (Y1, Y2 2 trục phụ)
Kiểm soát bù lệch
Với thư viện khuôn mẫu/vật liệu/sản phẩm
Hỗ trợ điều khiển servo hoặc tần số
Thuật toán điều khiển trục Y tiên tiến có thể điều khiển cả van vòng kín và van vòng hở.
Liên kết mạng kép (tùy chọn)
Giao diện ngoại vi USB
Phần mềm lập trình ngoại tuyến Profile-53TL
LCD độ sáng cao đủ màu
đèn nền LED
1024 x 600 pixel
Màn hình cảm ứng công nghiệp
Dung lượng lưu trữ nội bộ 1 GB
Sao lưu/phục hồi dữ liệu USB
Ổ đĩa flash USB
Bộ khuếch đại van tích hợp bên trong
Hỗ trợ tắt bộ nhớ

Hệ thống dừng phía sau chính xác và ổn định

Cấu trúc đường ray dẫn hướng tuyến tính kép mới và độc đáo đảm bảo độ chính xác định vị tuyệt vời. Thiết kế bánh răng nhiều tầng, tăng phạm vi định vị, đáng đồng tiền bát gạo.

Động cơ servo chính sử dụng động cơ servo thiếu hiểu biết thương hiệu hàng đầu Huichuan

1. Độ chính xác cao: Hệ thống điều khiển điện của động cơ servo Huichuan được trang bị bộ mã hóa, có thể thu được tín hiệu vị trí một cách chính xác và sai số định vị điều khiển nhỏ nên đảm bảo điều khiển chuyển động có độ chính xác cao.

2. Phản hồi nhanh: Tốc độ phản hồi của động cơ servo Huichuan rất nhanh và nó có thể phản hồi tín hiệu điều khiển trong micro giây để đạt được điều khiển động nhanh và chính xác.

3. Hiệu suất điều khiển mạnh mẽ: Bộ điều khiển của động cơ servo Huichuan có thể điều khiển tốc độ, vị trí, gia tốc và các thông số khác của động cơ và có thể theo dõi sự thay đổi của các thông số khác nhau trong thời gian thực để thích ứng với các nhu cầu điều khiển khác nhau.

4. Độ ổn định tốt: Động cơ servo Huichuan có chức năng điều chỉnh tự động, có thể tự động xác định các thay đổi của tải và điều chỉnh kịp thời để đảm bảo sự ổn định của chuyển động.

Động cơ thương hiệu nổi tiếng, tiếng ồn thấp, tuổi thọ cao

Động cơ servo điều khiển bơm dầu quay tiến và lùi. Lưu lượng và áp suất được điều khiển tự động bằng bơm dầu và động cơ servo mà không cần điều khiển tràn. Năng lượng bằng không được tiêu thụ trong quá trình chờ đợi giữa các quá trình.
Công suất tiêu thụ của động cơ được xác định bởi tải. Sử dụng lâu dài, tiết kiệm năng lượng đáng kể, tiết kiệm năng lượng hơn 60% so với máy điện thủy lực thông thường;
Áp suất làm việc và lưu lượng của hệ thống thủy lực được điều khiển bởi mô tơ servo trong thời gian thực và mức tiêu thụ điện năng (hiện tượng trực quan là mức tiêu thụ điện năng) chỉ bằng 50-60% so với hệ thống servo tỷ lệ ban đầu.

Bảng bù độ lệch cơ học

Để đảm bảo độ chính xác gia công tốt của phôi, cơ chế bù dưới bàn máy của Alliance LRMR được sử dụng: thiết bị bù lệch cơ học đa điểm có thể tạo thành một cụm các vị trí lý tưởng cộng với đường cong lồi và hình chiếu chính xác của thiết bị có thể được điều khiển tự động bằng hệ thống điều khiển số khi gia công các chi tiết có độ dày hoặc chiều dài khác nhau, đảm bảo độ chính xác tốt khi gia công phôi. Thiết bị bù không chỉ có chức năng bù tự động ngang CNC mà còn có chức năng bù thủ công theo chiều dọc.

Máy uốn REXROTH của Đức hệ thống thủy lực đặc biệt

Hệ thống thủy lực đặc biệt (hệ thống điều khiển đồng bộ servo tỷ lệ điện-thủy lực) của máy uốn REXROTH của Đức được áp dụng. Hệ thống là hệ thống điều khiển vị trí, vòng kín, tự động phát hiện lỗi đồng bộ của con trượt thông qua quy tắc cách tử, đồng thời sửa lỗi đồng bộ của con trượt bằng van servo điện thủy lực của hệ thống điều khiển số sao cho con trượt luôn có thể song song với bàn làm việc trong trường hợp giảm tải hoàn toàn. Độ chính xác đồng bộ hóa thanh trượt ≤±0,02mm.

Thước đo GIVI

Hai bên thanh trượt được trang bị thước quang GV của Ý để phát hiện phản hồi vị trí đồng bộ
Độ phân giải cao lên tới 0,1 micron. Mức độ chính xác lên tới ±1 micron, sai số khoảng cách tối đa nhỏ hơn 1 micron.

Nhanh chóng cài đặt dọc và gỡ bỏ các clip nhanh

Cấu hình của đồ gá nhanh chính xác có thể thực hiện việc lắp đặt và thay thế khuôn hai chiều từ đáy và mặt bên của đồ gá, giúp giảm thời gian thay khuôn một cách hiệu quả, nâng cao hiệu quả sản xuất và khả năng chịu lực lớn hơn.

Ngón tay khối màu đôi, thiết kế tinh tế, bền bỉ

Hệ thống điện

Các bộ phận chính của hệ thống điều khiển điện của máy sử dụng thương hiệu Schneider/ Siemens nổi tiếng quốc tế, ổn định và bền bỉ.
Áp dụng thiết kế mô-đun, toàn bộ đơn giản và hào phóng;
Tủ điện sử dụng thiết kế chống bụi để đảm bảo tuổi thọ và an toàn của mạch điện;

Di chuyển khay phía trước

Di chuyển dọc theo ray dẫn hướng tuyến tính, nó có thể được gắn ở bất kỳ vị trí nào để hỗ trợ công việc chấn và giúp công việc hiệu quả. (Loại cố định là tiêu chuẩn cho từng mẫu máy.

Bảo vệ bằng tia laser (tùy chọn)

Máy uốn có khả năng bảo vệ bằng laser có thể nhìn thấy DSP, tuân thủ EN12622. Chùm tia bảo vệ ngón tay của người vận hành máy uốn khỏi nguy cơ bị ép giữa chày và khuôn.
Thời gian phản hồi của hệ thống là 2ms và khoảng cách bảo vệ tối đa là 15m
Đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn sau: EU CEI EN62061, EN ISO13849-1, CEI EN61496-1, CEI EN61496-2, EN 12622

Khuôn chất lượng cao

Khuôn liên minh (làm nguội toàn bộ), sử dụng 42crmo (42 crom molypden) làm vật liệu khuôn chất lượng cao, sau quá trình xử lý nhiệt hoàn hảo (làm nguội toàn bộ, làm nguội bằng laser, xử lý thấm nitơ), để đảm bảo khả năng chịu lực và tuổi thọ của cái khuôn. Áp dụng xử lý máy công cụ có độ chính xác cao để đảm bảo khuôn có độ chính xác cao.

GIỚI THIỆU
Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Nantong TengzhongTrung Quốc Phanh ép cnc song song nhà cung cấpOEM/ODM Phanh ép cnc song song công ty, nằm ở cánh phía bắc của Trung tâm kinh tế Thượng Hải thuộc đồng bằng sông Dương Tử, Khu phát triển Libao thành phố Nam Thông, là một doanh nghiệp nghiên cứu và sản xuất máy cắt, máy uốn và máy cán và các máy móc R & D khác, sản xuất, bán hàng và dịch vụ như một trong những công ty chuyên sản xuất máy cắt thủy lực dòng "Tengzhong", máy cắt cơ khí, máy uốn thủy lực, máy cán tấm thủy lực, máy cán tấm cơ khí, máy cắt góc thủy lực, máy đột dập liên hợp và các thiết bị rèn khác , được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp nhẹ, hàng không, đóng tàu, luyện kim, thiết bị đo đạc, thiết bị điện, sản phẩm thép không gỉ, công nghiệp xây dựng và trang trí kết cấu thép. Máy móc Tengzhong luôn tuân thủ khái niệm phát triển "sản xuất những sản phẩm xuất sắc, cung cấp dịch vụ hoàn hảo và làm hài lòng mọi người dùng", đồng thời luôn nghĩ đến khách hàng và phục vụ khách hàng một cách chân thành. Chúng tôi mong muốn được làm việc với bạn để cùng nhau tạo ra một tương lai tốt đẹp hơn!
Tin tức
Tin nhắn phản hồi

Hiệu quả sử dụng năng lượng như thế nào phanh ép CNC song song ?

Hiệu suất năng lượng của một phanh ép CNC song song phụ thuộc vào một số yếu tố chính liên quan đến thiết kế, hệ thống điều khiển và cách sử dụng của máy. Mặc dù phanh ép CNC song song thường hiệu quả hơn so với phanh ép thủy lực truyền thống cũ hơn, nhưng vẫn có những cân nhắc cụ thể ảnh hưởng đến mức tiêu thụ năng lượng tổng thể của chúng. Dưới đây là bảng phân tích những yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng năng lượng của những máy như vậy:

Hệ thống servo điện-thủy lực
Ưu điểm về hiệu quả năng lượng: Phanh ép CNC song song hiện đại thường được trang bị hệ thống servo điện-thủy lực, tiết kiệm năng lượng hơn so với hệ thống thủy lực truyền thống. Các hệ thống này chỉ sử dụng năng lượng khi máy đang chuyển động, thay vì duy trì áp suất thủy lực không đổi, giúp giảm mức tiêu thụ điện năng không tải.
Tại sao nó hiệu quả: Việc sử dụng động cơ servo trong hệ thống song song cho phép kiểm soát chính xác áp suất thủy lực và giảm lãng phí năng lượng trong thời gian chờ. Cách tiếp cận theo yêu cầu này có nghĩa là năng lượng chỉ được tiêu thụ khi cần thiết.

Ổ đĩa tốc độ thay đổi
Ưu điểm về hiệu quả năng lượng: Phanh ép CNC song song thường sử dụng bộ truyền động tần số thay đổi (VFD) hoặc bộ truyền động tốc độ thay đổi (VSD), cho phép máy điều chỉnh tốc độ và mô-men xoắn của động cơ dựa trên yêu cầu tải cụ thể.
Tại sao nó hiệu quả: Bằng cách tối ưu hóa hiệu suất động cơ và giảm mức sử dụng năng lượng trong các hoạt động tải thấp (ví dụ: khi máy chạy không tải hoặc di chuyển chậm giữa các tác vụ), mức tiêu thụ năng lượng sẽ giảm đáng kể. Điều này giúp tiết kiệm năng lượng, đặc biệt là trong môi trường sản xuất cao.

Giảm mức tiêu thụ điện năng nhàn rỗi
Lợi thế về hiệu quả năng lượng: Nhiều máy ép phanh hiện đại, bao gồm cả các mẫu máy song song, có sẵn hệ thống giúp giảm thiểu mức sử dụng điện năng khi máy không chủ động uốn cong. Các tính năng như tự động tắt sau thời gian không hoạt động giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng hơn nữa.
Tại sao nó hiệu quả: Trong thời gian ngừng hoạt động hoặc nghỉ giữa các chu kỳ sản xuất, máy tiêu thụ điện năng tối thiểu, giúp cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng tổng thể trong các hoạt động không chạy liên tục.

Hệ thống điều khiển CNC
Lợi thế về hiệu quả năng lượng: Hệ thống điều khiển CNC tiên tiến góp phần tiết kiệm năng lượng bằng cách tối ưu hóa quy trình chấn. Hệ thống CNC có thể điều chỉnh chuyển động của phanh ép và mức sử dụng điện năng theo thời gian thực, giảm tiêu hao năng lượng không cần thiết trong mỗi lần vận hành.
Tại sao nó hiệu quả: Tối ưu hóa CNC cho phép thời gian chu kỳ ngắn hơn và kiểm soát chính xác hơn quá trình chấn, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi bộ phận được sản xuất.

Hệ thống thủy lực tái sinh
Lợi thế về hiệu quả năng lượng: Một số phanh ép CNC song song sử dụng hệ thống thủy lực tái tạo để tái chế năng lượng trong quá trình vận hành. Các hệ thống này có thể thu năng lượng thủy lực dư thừa được tạo ra trong hành trình quay về của phanh ép và tái sử dụng thay vì tiêu tán dưới dạng nhiệt.
Tại sao nó hiệu quả: Bằng cách tái chế năng lượng, hệ thống cần ít năng lượng hơn từ các nguồn bên ngoài, giảm mức tiêu thụ năng lượng tổng thể của máy.

Chế độ tiết kiệm năng lượng
Lợi thế về hiệu quả năng lượng: Nhiều máy chấn CNC, đặc biệt là các mẫu máy hiện đại, đi kèm với các chế độ hoặc cài đặt tiết kiệm năng lượng giúp giảm mức tiêu thụ điện năng trong thời gian không hoạt động hoặc giữa các tác vụ.
Tại sao lại hiệu quả: Các chế độ này cho phép máy chuyển sang trạng thái tiêu thụ điện năng thấp khi không chủ động tham gia vào các hoạt động chấn, bảo tồn năng lượng mà không cần phải tắt nguồn hoàn toàn.

Kích thước máy và nhu cầu tải
Xem xét hiệu quả năng lượng: Kích thước của máy và nhu cầu vận hành (tức là độ dày của vật liệu và độ phức tạp của các khúc cua) ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sử dụng năng lượng. Phanh ép song song lớn hơn hoạt động trên vật liệu dày đương nhiên sẽ tiêu thụ nhiều năng lượng hơn, nhưng nếu nó được sử dụng một cách tối ưu cho sản xuất quy mô lớn thì năng lượng trên mỗi bộ phận được tạo ra có thể được giảm thiểu.
Tại sao nó quan trọng: Hiệu quả năng lượng trong một phanh ép CNC song song được tối đa hóa khi máy được sử dụng cho các tác vụ tận dụng công suất cao và khả năng song song của nó. Vận hành máy ở mức tải thấp hoặc sử dụng không thường xuyên có thể không tiết kiệm năng lượng.

Tuổi thọ máy dài hơn và ít hao mòn hơn
Cân nhắc về hiệu quả năng lượng: Máy móc có hệ thống tiết kiệm năng lượng hơn thường ít hao mòn hơn, nghĩa là chúng hoạt động hiệu quả hơn trong suốt vòng đời của mình. Ví dụ, các hệ thống được điều khiển bằng servo ít gặp ứng suất cơ học hơn, dẫn đến tuổi thọ linh kiện dài hơn và hiệu suất ổn định hơn.
Tại sao nó hiệu quả: Giảm hao mòn cơ học có nghĩa là máy sẽ duy trì hiệu quả sử dụng năng lượng lâu hơn và ít cần sửa chữa hoặc thay thế tiêu tốn nhiều năng lượng hơn.

Lựa chọn thiết kế thân thiện với môi trường
Lợi thế về hiệu quả năng lượng: Một số nhà sản xuất thiết kế hệ thống phanh ép CNC song song của họ với các tính năng thân thiện với môi trường, chẳng hạn như chất lỏng thủy lực năng lượng thấp, hệ thống làm mát hiệu quả hơn và các bộ phận có thể tái chế.
Tại sao nó hiệu quả: Những lựa chọn thiết kế này góp phần giảm tác động đến môi trường, giảm lượng tiêu thụ năng lượng tổng thể của máy trong cả quá trình vận hành và thải bỏ cuối cùng.

Tóm tắt hiệu quả tổng thể:
Phanh máy ép CNC song song được thiết kế để tiết kiệm năng lượng hơn so với phanh máy ép thủy lực truyền thống do tích hợp hệ thống servo, bộ truyền động tốc độ thay đổi và tính năng tiết kiệm năng lượng. Tuy nhiên, hiệu quả thực tế phụ thuộc vào các yếu tố như cách sử dụng máy, độ dày vật liệu và cài đặt vận hành. Khi được sử dụng một cách tối ưu, phanh ép song song có thể tiết kiệm năng lượng đáng kể so với các mẫu cũ, đặc biệt là trong môi trường sản xuất quy mô lớn, khối lượng lớn.