Máy cán tấm thủy lực 3 con lăn

Thiết bị lắp con lăn

Thiết bị con lăn trên bao gồm một con lăn trên, xi lanh dầu chính, ổ trục trên và ổ trục thẳng hàng đôi.
Hai xi lanh chính cung cấp áp suất cần thiết để cuộn tấm và áp suất làm việc của xi lanh chính là 19,5MPa.
Vòng bi căn chỉnh hàng đôi sử dụng vòng bi lăn căn chỉnh tốc độ thấp và chịu tải nặng.
Cuộn trên có hình dạng giống cái trống, dùng để bù cho độ biến dạng của cuộn trên.
Cuộn trên được làm bằng 42CrMo, được tôi luyện sau khi gia công thô, HB260-300; Sau khi hoàn thiện, dập tắt tần số trung bình HRC45-50.

Con lăn dưới và thiết bị di chuyển ngang

Thiết bị con lăn dưới bao gồm một con lăn dưới, ghế ổ lăn dưới, ổ trượt con lăn dưới, bánh răng đầu vào con lăn dưới, v.v.
Thiết bị cuộn dưới cung cấp mô-men xoắn dương và âm cho tấm cuộn. Thông qua bánh răng đầu ra truyền động chính và bánh răng đầu vào con lăn phía dưới, mô men truyền động.
Con lăn phía dưới được làm bằng thép 45 #, được tôi luyện và gia công, bề mặt thân con lăn được gia cố cơ học.
Vòng bi trượt con lăn phía dưới được làm bằng vật liệu composite tự bôi trơn SF-1.
Thiết bị chuyển động ngang được cung cấp bởi động cơ chuyển động ngang và điều khiển khung và các bộ phận cuộn phía trên di chuyển theo chiều ngang thông qua cơ cấu truyền động sâu và cơ cấu truyền động xoắn ốc để thực hiện việc uốn trước phôi và cuộn dây không đối xứng.

Con lăn dưới và thiết bị di chuyển ngang

Thiết bị làm biếng bao gồm một tổ hợp làm biếng, cơ cấu nêm xiên và cơ cấu xoắn ốc.
Vít điều chỉnh dẫn động hai nhóm nêm nghiêng gần nhau hoặc tách rời, từ đó nâng hoặc hạ tổ hợp con lăn.
Con lăn được làm bằng thép 45, được xử lý tôi luyện và độ cứng thấp hơn con lăn phía dưới.

Hệ thống truyền động chính

Hệ thống truyền động chính bao gồm động cơ chính, hộp giảm tốc, bánh răng đầu ra, v.v.
Hệ thống có thể quay dương và âm để cung cấp công suất làm việc và truyền mô-men xoắn đến cuộn dưới thông qua bộ giảm tốc chính, bánh răng đầu ra và bánh răng cuộn dưới, để cuộn dưới quay và dựa vào ma sát để dẫn động nạp tấm hoàn thành công việc quanh co.

Thiết bị lật

Thiết bị lật bao gồm trục chốt, thanh ram, xi lanh thủy lực lật, giá đỡ, v.v.
Xi lanh thủy lực lật sẽ dẫn động khung lật lật hoặc đặt lại. Khi khung bị lật, có thể dễ dàng tháo sản phẩm dọc theo đầu nhọn.

◆ Thiết bị cân bằng: Thiết bị cân bằng bao gồm hai thanh kéo và một thanh cân bằng.
Sau khi lật khung bên nghiêng, thiết bị cân bằng sẽ ấn vào đuôi cuộn phía trên để duy trì sự cân bằng của cuộn phía trên.

◆ Giá đỡ: Khung cố định và lật ngược cho các bộ phận hàn, sau khi hàn bị lão hóa rung để loại bỏ xử lý ứng suất. Khung dùng để gắn xi lanh thủy lực và di chuyển các bộ phận cuộn phía trên theo chiều ngang.

◆ Tấm đế: Khung xe là một cấu trúc hàn hộp, được xử lý ủ. Dùng để cài đặt các thành phần.

Hệ thống thủy lực

Hệ thống thủy lực bao gồm bơm bánh răng, nhóm van, bộ phận kết nối chất lỏng, bộ phận phụ trợ thủy lực, v.v.
Dòng van xếp chồng lựa chọn van thủy lực, đường ống không chỉ đơn giản mà còn dễ bảo trì và gỡ lỗi.
Hệ thống này bao gồm ba mạch, mạch bảo vệ quá áp và điều chỉnh áp suất, mạch đồng bộ hóa và mạch tốc độ.
Mạch điều chỉnh áp suất điều chỉnh áp suất làm việc của hệ thống thông qua van xả chính. Áp suất làm việc của hệ thống là 19,5MPa.
Vòng đồng bộ đồng bộ hóa sự lên xuống của cuộn trên thông qua van tiết lưu shunt và van tiết lưu được điều chỉnh lên xuống; Phát hiện quy tắc từ tính, độ chính xác định vị đồng bộ con lăn trên là ± 0,15mm.
Vòng tốc độ điều khiển độ nghiêng và đặt lại khung bên nghiêng và điều chỉnh tốc độ tiết lưu của vòng thông qua van tiết lưu.

◆ Bảo vệ khác nhau: Sự tăng giảm của cuộn trên lần lượt được bảo vệ bởi van xả làm giới hạn áp suất.

Hệ thống điều khiển điện

Hệ thống điều khiển điện bao gồm tủ điều khiển điện, bàn thao tác và hộp nút bấm cầm tay.
Các chỉ số kỹ thuật chính của hệ thống:
Điện áp hoạt động của hệ thống là 380V/50Hz.
Nhiệt độ môi trường xung quanh là -5 độ đến 45 độ.
Mạch điều khiển sử dụng hệ thống điều khiển lập trình PLC, ít rơle hơn, hoạt động đáng tin cậy và tuổi thọ cao.
Tủ điều khiển được trang bị tất cả các nút bấm và đèn báo để hoàn thành toàn bộ quá trình cuộn dây, có thể kiểm soát trạng thái làm việc và hoạt động của toàn bộ máy. Hộp nút bấm cầm tay mang lại sự tiện lợi cho việc điều khiển các thao tác phím trong thao tác dòng chảy.

Hệ thống điều khiển số

Hệ thống CNC có chức năng giám sát thời gian thực, điều khiển tại chỗ và bộ nhớ điện ngắn trong quá trình cán.
Giám sát thời gian thực: Màn hình cảm ứng hiển thị chuyển vị Y lên xuống của trụ chính của cuộn trên và chuyển động ngang X của cuộn trên bất cứ lúc nào.
Chức năng điều khiển tại chỗ: các phím số và chức năng trên màn hình cảm ứng có thể thiết lập các tham số quy trình, có thể thực hiện điều khiển tại chỗ của cuộn trên lên xuống và chuyển động ngang.

Máy cán tấm đa năng con lăn trên

Máy sử dụng con lăn phía trên hình trống và con lăn phía dưới có đường kính nhỏ hơn, phần dưới của con lăn phía dưới được hỗ trợ bởi một con lăn có thể điều chỉnh lên xuống.
Khi phôi được cán, chiều cao của con lăn có thể được điều chỉnh theo nhu cầu và có thể đạt được độ đồng đều chiều rộng khớp dọc của sản phẩm với độ chính xác cao.

◆ Quy định cán tấm dày: Khi cán một tấm dày, con lăn nâng lên và tạo áp suất ngược cho con lăn dưới để tạo ra độ lệch ngược nhằm bù cho độ lệch quá mức của con lăn trên, để đạt được bán kính cong tương tự giữa phần giữa và hai đầu của sản phẩm và giảm sai số đồng đều của chiều rộng khe dọc của sản phẩm.

◆ Quy định về tấm cán: Khi cuộn tấm, con lăn rơi xuống, để con lăn phía dưới có thể tạo ra một độ lệch nhất định dưới tác dụng của áp suất làm việc để bù lại ảnh hưởng của hình dạng cuộn phía trên, để đạt được bán kính cong ở giữa và hai đầu của cuộn dây sản phẩm là tương tự, giảm lỗi đồng đều chiều rộng khớp dọc của sản phẩm.

◆ Hình dạng của bài viết: Sai số đồng nhất của chiều rộng đường may dọc là nhỏ. Nếu được điều chỉnh đúng cách, bán kính cong của phần giữa và cả hai đầu của sản phẩm khá gần nhau và có thể đạt được độ đồng đều về chiều rộng đường may dọc của sản phẩm với độ chính xác cao.

◆ Uốn lưng: Con lăn trên ấn xuống trong khi con lăn dưới quay; Phần cuối của tấm được uốn bằng áp suất trực tiếp; Không có góc sau, phần cuối của cạnh thẳng còn lại được điều khiển trên đường tròn tiêu chuẩn, độ tròn của sản phẩm cao.

◆ Uốn đối xứng: Con lăn phía dưới quay dương và âm, uốn trước hai đầu của tấm rồi quấn đối xứng, sản phẩm có Góc vuông, cạnh thẳng còn lại khó kiểm soát và sản phẩm có độ tròn kém

Quá trình cuộn dây

◆ Uốn cong cuối:

① Khoảng cách giữa con lăn trên và con lăn dưới được tách biệt (con lăn trên nâng lên một đoạn).
② Cuộn trên di chuyển theo chiều ngang sang trái hoặc phải và vị trí của nó là tấm thép có thể được kẹp giữa các con lăn trên và dưới khi cuộn trên rơi xuống.
③ Cuộn trên rơi xuống
④ Dẫn động con lăn phía dưới và uốn cong phần cạnh thẳng còn lại của mặt gia công.
⑤ Thực hiện tương tự, uốn cong cạnh thẳng còn lại sang phía bên kia.

◆ Uốn đối xứng:

① Điều chỉnh cuộn trên đến vị trí đối xứng với cuộn dưới, sau đó đưa vào tấm thép.
② Khởi động xi lanh trái và phải rồi ấn sao cho con lăn trên ép tấm thép và dẫn động con lăn dưới uốn tấm thép
③ Tăng dần mức áp suất và liên tục điều khiển vòng quay của con lăn làm việc để hoàn thành quá trình xử lý hình ống. Tức là hoàn thành việc uốn hình trụ.

◆ Di phí:

Di chuyển cuộn trên đến vị trí giới hạn trên ở giữa và khung lật không di chuyển ở các vị trí khác. Lúc này, thiết bị cân bằng sẽ cân bằng cuộn phía trên. Giá lật đổ.

Mẹo đặt lại giá đỡ

Khi quấn phôi hình cung tròn và các thao tác uốn thông thường khác, phần cuối thường được uốn trước.
1) Như minh họa trong Hình 5-3, lệch cuộn phía trên sang một bên, điều chỉnh áp suất phía dưới đến độ cao tương ứng và uốn cong một đầu trước.
2) Xoay cuộn giấy để uốn phần giữa.
3) Đảo ngược hoạt động của cuộn phôi và di chuyển mặt phải của phần uốn đã hoàn thành đến vị trí gần cuộn dưới bên phải.
4) Cuộn trên nâng lên và dịch chuyển sang phía bên kia.
5) Con lăn trên điều chỉnh áp suất dưới đến độ cao tương ứng và dẫn động con lăn làm việc để uốn phần còn lại của phần giữa.
6) Cuối cùng, uốn cong đầu bên kia.