Máy tạo rãnh ngang CNC là một loại thiết bị dùng để gia công tấm kim loại, chủ yếu được sử dụng để cắt và bào tấm kim loại. Được trang bị hệ thống điều khiển số, bạn có thể điều khiển chính xác quỹ đạo và độ sâu của dụng cụ để đạt được độ chính xác gia công cao. Phôi được đặt nằm ngang trên máy công cụ và dao vuông góc với bề mặt phôi để gia công, giúp quá trình gia công ổn định hơn và chất lượng gia công cao hơn. Nó có thể thực hiện nhiều nguyên công gia công khác nhau như cắt khía, bào, tạo rãnh, v.v., phù hợp với nhu cầu gia công tấm có hình dạng và kích cỡ khác nhau. Hệ thống CNC thực hiện xử lý tự động, cải thiện hiệu quả xử lý và giảm thời gian và chi phí vận hành thủ công. Được trang bị giao diện CNC trực quan và rõ ràng, dễ vận hành, dễ làm chủ, có thể nhanh chóng chuyển đổi và điều chỉnh các thông số xử lý. Thích hợp cho sản xuất đồ nội thất, chế biến gỗ, trang trí xây dựng và các ngành công nghiệp khác, là thiết bị gia công tấm kim loại phổ biến.
Toàn bộ khung thép hàn Xử lý tích hợp bằng máy khoan sàn lớn, giảm căng thẳng bằng cách làm nguội, có độ bền cao và độ ổn định tốt. | ![]() |
Áp dụng hệ thống tích hợp thủy lực châu Âu Đáp ứng tần số cao hơn, tỷ lệ hỏng hóc thấp hơn, máy hoạt động nhanh hơn và ổn định hơn. | ![]() |
Sử dụng thiết bị CNC (điều khiển số) Nó có thể được tự động hóa hoàn toàn để gia công; Toàn bộ hệ thống vận hành của máy là sự kết hợp chính xác giữa các bộ phận điện và khí nén, dễ vận hành, linh hoạt trong thao tác, hiệu quả, ít tiếng ồn và thân thiện với môi trường. | ![]() |
Thiết bị sử dụng cấu trúc nền tảng Giá đỡ dao có thể gia công tấm bằng cách di chuyển theo chiều ngang và chiều dọc, đảm bảo độ sâu xẻ rãnh chính xác cho từng bộ phận. | ![]() |
Thiết bị áp dụng công nghệ xử lý bốn dao tạo hình ở phía trước và phía sau Điều này làm giảm đáng kể lượng mạt sắt tạo ra trong quá trình xử lý và cải thiện đáng kể độ chính xác so với gia công năm lưỡi truyền thống, vì đáy rãnh được gia công bằng năm lưỡi có thể tạo ra nhiều đường đáy. | ![]() |
Thiết bị sử dụng giá đỡ bánh răng bằng thép hợp kim tốc độ cao, vít bi có bước lớn và dẫn hướng tuyến tính im lặng, có độ chính xác cao Hệ thống trục chính được điều khiển bởi động cơ servo mô-men xoắn cao kết hợp với bộ giảm tốc sao nhập khẩu. Làm cho giá đỡ dụng cụ ổn định và hiệu quả hơn trong việc xử lý phôi. | ![]() |
Giàn thiết bị này sử dụng ghế trượt cực kỳ yên tĩnh Bàn làm việc của thiết bị sử dụng kim loại tấm có độ bền cao làm bề mặt đế, giúp bàn làm việc ít bị mài mòn hơn khi gia công các chi tiết gia công. Thiết bị này có chức năng tự bào. | ![]() |
Thiết bị sử dụng điều khiển thủy lực hoàn toàn để kẹp và ép vật liệu Điều này đã đạt đến đỉnh cao trong khái niệm tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường cho chiếc máy này. | ![]() |
Cấu hình ngang của phôi trong một Máy tạo rãnh ngang CNC ảnh hưởng đến độ ổn định và độ chính xác của quá trình gia công?
Cấu hình nằm ngang của phôi trong một Máy tạo rãnh ngang CNC đóng một vai trò quan trọng trong việc nâng cao cả độ ổn định và độ chính xác của quá trình gia công. Đây là cách thực hiện:
Cải thiện tính ổn định
Phân bổ trọng lượng: Khi phôi được đặt nằm ngang, trọng lượng của phôi được phân bố đều trên bề mặt bàn làm việc của máy. Điều này làm giảm khả năng chuyển động hoặc rung trong quá trình gia công, đặc biệt đối với các tấm lớn hơn và nặng hơn. Rung là nguyên nhân phổ biến gây ra sự thiếu chính xác trong quá trình cắt và tạo rãnh, vì vậy phôi gia công ổn định là rất quan trọng để duy trì độ chính xác.
Kẹp cứng: Thiết lập theo chiều ngang cho phép kẹp và cố định phôi tốt hơn. Máy có thể sử dụng các cơ chế kẹp chắc chắn để đảm bảo tấm vẫn ở đúng vị trí, ngăn chặn hơn nữa mọi sự dịch chuyển trong quá trình vận hành.
Độ chính xác nâng cao
Đường chạy dao vuông góc: Trong máy tạo rãnh ngang, dao chạy vuông góc với bề mặt phôi. Định hướng này cung cấp đường cắt trực tiếp và được kiểm soát, cho phép kiểm soát độ sâu và quỹ đạo dao chính xác hơn. Điều này đảm bảo góc cắt và độ sâu rãnh nhất quán, đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng yêu cầu dung sai tốt.
Giảm độ lệch của dụng cụ: Với phôi được cố định ở vị trí nằm ngang và dụng cụ cắt hướng xuống dưới, sẽ ít có khả năng bị lệch dụng cụ (uốn dụng cụ do lực cắt), điều này có thể là vấn đề theo hướng thẳng đứng hoặc các hướng khác. Điều này mang lại vết cắt sắc nét hơn, sạch hơn và độ chính xác cao hơn, ngay cả với những vật liệu khó hoặc hình dạng phức tạp.
Làm mát tốt hơn và loại bỏ chip
Bố cục theo chiều ngang cũng hỗ trợ việc thoát phoi tốt hơn (loại bỏ phoi vật liệu) trong quá trình gia công. Các phoi có thể rơi ra một cách tự nhiên do trọng lực, ngăn chúng tích tụ xung quanh dụng cụ cắt và ảnh hưởng đến chất lượng cắt. Điều này, kết hợp với khả năng làm mát nâng cao, cải thiện hiệu quả cắt và tuổi thọ dụng cụ, đồng thời duy trì độ chính xác gia công.
Sự phù hợp cho tấm lớn hơn
Máy nằm ngang thường phù hợp hơn để xử lý các tấm kim loại lớn hơn và dài hơn, vì việc căn chỉnh theo chiều ngang giúp phân bổ trọng lượng và tránh những thách thức khi cố định phôi lớn theo chiều dọc. Cấu hình này cho phép gia công mượt mà hơn, đặc biệt đối với các ứng dụng công nghiệp nặng.
Cấu hình ngang góp phần trực tiếp vào việc thiết lập ổn định, giảm thiểu chuyển động và độ lệch của dụng cụ, từ đó dẫn đến tăng độ chính xác và chất lượng gia công ổn định. Cách bố trí này đặc biệt có lợi cho việc xử lý các tấm kim loại lớn hơn và mang lại đường cắt chất lượng cao trong các ngành đòi hỏi độ chính xác và độ lặp lại.